El desenvolupament d'un sistema de manteniment i manteniment per a la maquinària minera s'ha de basar en el principi bàsic de "prevenció primer, manteniment i reparació en tàndem" i hauria de combinar el tipus d'equip, les condicions de treball i el ritme de producció per establir un procés de gestió sistemàtic i executable.
Quatre passos bàsics en el desenvolupament del sistema
Classificació d'equips i avaluació de riscos: classifiqueu els equips segons la seva funció, com ara mineria (p. ex., túnels), transport (p. ex., camions de mineria), trituració i cribratge, etc. Identifiqueu equips d'alt risc de-càrrega,-falla-i prioritzeu l'establiment d'estàndards de manteniment estrictes.
Aclarir els nivells i els cicles de manteniment:
Manteniment diari: realitzat pels operadors a cada torn, inclosa la neteja, els controls del nivell d'oli i la verificació dels elements de subjecció.
Manteniment periòdic: dividit pel temps de funcionament, com ara la lubricació cada 200 hores i la substitució del filtre cada 500 hores.
Manteniment especialitzat: realitzeu-revisions profundes trimestrals o anuals de components clau com ara sistemes hidràulics, elèctrics i de viatges.
Procediments operatius estandarditzats: seguiu el mètode de cinc-passos de "neteja-inspecció-lubricació-ajust-d'estrenyiment" per garantir procediments estandarditzats. Per exemple, la lubricació ha d'adherir-se als "cinc principis fixos" (personal fix, ubicació fixa, temps fix, quantitat fixa i qualitat fixa).
